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缠绕膜纸管的生产流程是什么?

缠绕膜纸管的生产流程如下：

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸;按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成相等长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对缠绕膜纸管的端面发展倒角、涂敷处置后、包装，完成所述外表纸管的出制造。

5、缠绕膜纸管干燥：将粗切成段的缠绕膜纸管段放入烘房内干燥，直至缠绕膜纸管的含水量低于百分之10。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管的使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150-280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂固化;模具的成型温度是150-280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

存放纸管时，高度不宜过高，应按排序方式堆放，以便为叉车留出足够的空间。另外，在堆叠纸管时，必须避免在小纸管上堆叠大直径纸管，以避免由于堆叠不稳定引起的事故。

为了方便纸管的进出，避免不必要的移动和损坏，还要注意仓库的温湿度等条件，多注意外部条件对纸管的影响总是没错的。对自己的纸管存放进行***化的数据处理，每个纸管都有着相应的二维码，让我们对纸管的信息一目了然，做到***先出，避免出现纸管长时间存放的现象。

纸管在很多的行业都有较大的用处，例如化纤工业用的管DTY管、POY管、FDY管、锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管等，薄膜工业用管等，印刷工业主要应用于卷桶印刷、薄膜印刷、纸张印刷的用管等，皮革工业用管PU革、地毯革。食品包装用管荼叶罐、薯片罐、糖果罐、盐罐、蛋糕盒管，冶金工业用管建筑行业用管代替壳子板用管展览行业用管展鉴用柱纸管等等。纸管被越来越多的运用到工业生产和生活中去。

随着经济发展迅猛，而工业发展所需要的辅料需求也逐渐增加，纸管的用途也越来越广，用量也越来越大。由于纸管产品以其成本低、质量轻、易回收等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业有了应用，纸管既可作为卷筒纸和纸板的内芯。

近年来，纸管机行业、造纸行业、工业纸管行业等与纸相联系的行业都取得了较大的发展。但是在发展的同时不要忘了环境保护的重要性，那么如何发展才利于和谐社会的构建。造纸行业当前需要协调的工作，从本质上说，是处理好经济发展与环境保护之间的关系。而如何处理好二者之间的关系，造纸业需要考虑，其它如煤炭业、水电业、化工业等各行各业也都需要认真考虑。工业纸管的应用越来越广了，而且它的出现，利于和谐社会的构建，起到了带头的作用。